ピルブリスターパッケージングマシンの一般的な問題をトラブルシューティングする方法は？

ちょっと、そこ！ピルブリスターパッケージングマシンのサプライヤーとして、私は長年にわたって問題のかなりの部分が現れるのを見てきました。このブログでは、これらのマシンで遭遇する可能性のあるいくつかの一般的な問題をトラブルシューティングする方法について説明します。

1。シーリングの問題

最も一般的な問題の1つは、不適切なシーリングです。ブリスターが正しく密閉されていないか、漏れがあることに気付くかもしれません。これにはいくつかの理由があるかもしれません。

まず、温度設定を確認してください。温度が低すぎる場合、シーリングは効果的ではありません。一方、高すぎると、包装材料を損傷する可能性があります。ほとんどのマシンには、これを調整できる温度コントロールパネルがあります。推奨される温度範囲については、必ずマシンのマニュアルを参照してください。

見るべきもう一つは、圧力です。シーリング圧力はちょうどいい必要があります。低すぎると、シールは保持されません。高すぎると、材料が引き裂かれる可能性があります。通常、マシンの圧力制御システムを使用して圧力を調整できます。

シーリング顎の状態も重要です。時間が経つにつれて、彼らは汚れたり疲れ果てたりすることがあります。顎を定期的に掃除して、破片や残留物を取り除きます。それらが着用されている場合、それらを交換する必要があるかもしれません。当社または他の信頼できるサプライヤーから交換部品を見つけることができます。

2。問題の形成

時々、水疱が適切に形成されないことがあります。それらは浅すぎる、深すぎる、または不規則な形をとっているかもしれません。これは、パッケージの品質や内部の製品にも影響を与える可能性があります。

暖房システムは、多くの場合、ここで犯人です。プラスチックフィルムは、ブリスターを正しく形成するために適切な温度に加熱する必要があります。加熱要素が適切に機能していることを確認してください。そうでない場合は、交換する必要があるかもしれません。

カビはもう1つの重要な要素です。破損または汚れたカビは、形成の問題を引き起こす可能性があります。摩耗や損傷の兆候については金型を点検してください。汚れや破片を取り除くために定期的に掃除します。それがひどく損傷している場合は、新しいものを取得する必要があります。あなたは私たちを探索することができますシーリングおよび梱包機を形成するブリスタータブレットより高度な形成機能。

3。製品給餌の問題

丸薬を水ぶくれにスムーズに入れることが不可欠です。製品の給餌に問題がある場合、パッケージングプロセスを遅くし、一貫性のない結果につながる可能性があります。

フィーダーメカニズムが問題になる可能性があります。詰まっているか、誤って調整されているかを確認してください。閉塞をクリアし、フィーダーがブリスターの虫歯と適切に整列していることを確認してください。

丸薬のサイズと形状も摂食に影響を与える可能性があります。丸薬が大きすぎる場合、または不規則な形状がある場合、ブリスターに簡単に収まらない場合があります。さまざまなピルサイズに対応するために、ブリスターサイズまたはフィーダー設定を調整する必要がある場合があります。

4。切断およびトリミングの問題

水疱が形成され、密封された後、それらをカットしてトリミングする必要があります。切断が不均一である場合、またはエッジが粗い場合、パッケージをプロフェッショナルではないように見せ、取り扱い中に問題を引き起こすことさえあります。

切断ブレードは最初に確認するものです。それらがシャープで適切に整列していることを確認してください。鈍いブレードは不均一なカットを引き起こす可能性がありますが、刃がずれたブレードはギザギザのエッジにつながる可能性があります。ブレードが摩耗している場合は交換し、必要に応じてアライメントを調整します。

切断圧力と速度も役割を果たします。クリーンで正確なカットのための最適な組み合わせを見つけるために、さまざまな設定を試してみる必要があるかもしれません。

5。電気および制御の問題

電気の問題は、マシンにあらゆる種類の問題を引き起こす可能性があります。断続的な電力損失、コントロールパネルのエラーメッセージ、または誤動作センサーが発生する場合があります。

電源をチェックすることから始めます。マシンが適切に接続されており、電源が安定していることを確認してください。ゆるい接続がある場合は、それらを締めます。

コントロールパネルはマシンの脳です。エラーメッセージが表示されている場合は、マシンのマニュアルを参照して、その意味を理解してください。時には、単純なリセットが問題を修正できる場合があります。そうでない場合は、制御システム自体に問題がある可能性があり、テクニカルサポートチームに連絡する必要がある場合があります。

センサーは、錠剤の存在やフィルムの位置など、パッケージングプロセスのさまざまな側面を検出するために使用されます。それらが正しく機能していない場合、それは誤った操作につながる可能性があります。センサーを定期的に掃除して、汚れや破片を取り除き、適切に較正されているかどうかを確認します。

6。その他の一般的なヒント

• 定期的なメンテナンス：マシンで定期的なメンテナンスを実行します。これには、クリーニング、可動部品の潤滑、ゆるい接続のチェックが含まれます。よく維持されているマシンは、問題が発生する可能性が低くなります。
• トレーニング：オペレーターが適切にトレーニングされていることを確認してください。彼らは、マシンを正しく操作し、一般的な問題を認識して処理できる方法を知っている必要があります。スタッフがスピードを上げるのを支援するためのトレーニングサービスを提供できます。
• ドキュメント：遭遇する問題や見つけたソリューションなど、マシンの操作の詳細な記録を保管してください。これは、将来のトラブルシューティングや、マシンの長期的なパフォーマンスを確保するために役立ちます。

ソリューションについては、お問い合わせください

ピルブリスターパッケージングマシンの問題をトラブルシューティングするのに問題がある場合は、お気軽にお問い合わせください。専門家のアドバイスとサポートを提供できる経験豊富な技術者のチームがあります。交換部品、技術支援、またはマシンの操作に関するガイダンスが必要な場合でも、私たちは支援するためにここにいます。

私たちは、シーリングおよび梱包機を形成するブリスタータブレット、Alu Alu Blister Packaging Machine、 そしてAmpoule用のブリスターパッキングマシン。新しいマシンの市場にいる場合、または既存のマシンのアップグレードを検討している場合は、お客様のニーズに最適なソリューションを見つけるお手伝いをいたします。

チャットをして、パッケージングプロセスを改善し、製品の品質を確保するために協力する方法を見てみましょう。

参照

• ピルブリスターパッケージングマシンのメーカーマニュアル
• パッケージングマシンのメンテナンスとトラブルシューティングのための業界のベストプラクティス