医薬品ストリップ包装機のメンテナンス要件は何ですか？

ちょっと、そこ！医学ストリップパッケージングマシンのサプライヤーとして、これらのマシンを先端の形状に保つことがどれほど重要かを直接見ました。このブログでは、薬のストリップパッケージングマシンのメンテナンス要件を説明します。そのため、そのスムーズな操作と寿命を確保できます。

定期的なクリーニング

クリーニングは、医薬品ストリップパッケージングマシンを維持する上で最も基本的でありながら重要な部分です。ご存知のように、これらの機械は薬を扱っており、汚染は大きな問題になる可能性があります。

まず、形成セクションをクリーニングする必要があります。これは、ストリップが形成される場所であり、時間が経つにつれて、ほこりや小さな薬粒子が蓄積する可能性があります。柔らかいブラシを使用して、フォーミングダイと周囲の領域から破片をそっと取り除きます。複数のシフトを実行している場合は、生産が実行されるたびに、または少なくとも1日に1回はこれを行うようにしてください。

シーリングセクションには、定期的な注意も必要です。熱 - シーリングバーは、溶けたプラスチックまたは薬の残留物で汚れることがあります。使用するたびに、清潔で乾燥した布でそれらを拭き取ります。より頑固な汚れのために、軽度の洗浄液を使用できますが、薬の周りで使用するのに安全であることを確認してください。

切断セクションは、すぐに汚くなる別の領域です。ブレードは、プラスチックと薬の小片を蓄積する可能性があり、それが切断品質に影響を与える可能性があります。ブラシと適切な洗浄剤でブレードをきれいにし、摩耗や損傷の兆候を常に確認してください。

潤滑

潤滑は、マシンにオイルを少し飲み物にして、スムーズに走らせるようなものです。薬のストリップ包装機のさまざまな部分では、異なる間隔で潤滑が必要です。

コンベアベルト、ギア、チェーンなどの可動部品には、定期的な潤滑が必要です。使用する潤滑剤の種類とそれを適用する頻度については、メーカーのガイドラインを確認してください。一般的に、これらの部品を少なくとも週に1回潤滑する必要がありますが、毎日長時間マシンを実行している場合は、より頻繁に行う必要がある場合があります。

ベアリングは、適切な潤滑が必要な重要なコンポーネントでもあります。オーバー - 潤滑は、潤滑剤と同じくらい悪い可能性があるため、適切な量を適用してください。グリースガンを使用してベアリングにグリースを塗り、再びメーカーの指示に従ってください。

電気部品の検査

薬物ストリップパッケージングマシンの電気部品は、手術の脳のようなものです。これらのコンポーネントに関する問題は、誤動作や安全上の危険につながる可能性があります。

擦り切れ、割れ、またはゆるい接続の兆候について、配線を定期的に検査します。問題に気付く場合は、損傷した部品をすぐに交換するのが最善です。マルチメーターを使用して電気接続を確認し、短絡がないことを確認できます。

コントロールパネルは、検査するもう1つの重要な部分です。すべてのボタンとスイッチが適切に機能していることを確認し、エラーメッセージの表示を確認してください。エラーメッセージが表示されている場合は、マシンのマニュアルを参照して、問題のトラブルシューティングを行います。

モーターはマシンの大国です。異常なノイズ、過熱、または振動にはモーターを確認してください。これらの問題のいずれかに気付いた場合、それはモーターの問題の兆候である可能性があり、専門家がそれをチェックする必要があります。

較正

キャリブレーションは、薬のストリップ包装機が正確に機能していることを確認するために不可欠です。これは、投与プロセスとシーリングプロセスに関して特に重要です。

投与システムは、正しい量の薬が各ストリップに分配されていることを確認するために、定期的に調整する必要があります。計量スケールを使用して、投与の精度を確認し、必要に応じてマシンの設定を調整できます。

シーリング温度と圧力も調整する必要があります。誤ったシーリング温度や圧力は、漏れや汚染につながる可能性のある品質のシールが不十分になる可能性があります。温度センサーと圧力計を使用して設定を確認し、メーカーの仕様に従って調整します。

摩耗部品の交換

時間が経つにつれて、薬のストリップ包装機の一部が摩耗し、交換する必要があります。どの部品が摩耗する可能性があり、いつそれらを交換するかを知ることで、長期的には多くの時間とお金を節約できます。

切断ブレードは、最も一般的な摩耗部品の1つです。前述のように、彼らは時間の経過とともに鈍いまたは損傷を受ける可能性があり、切断品質に影響を与え始めたら交換する必要があります。

フォーミングダイは、特に頻繁に使用される場合は摩耗することもあります。不均一な表面や亀裂など、摩耗や損傷の兆候がないか、フォーミングダイを確認してください。問題に気付いた場合は、ダイを交換して、ストリップが正しく形成されていることを確認してください。

コンベアベルトは、一定の使用により摩耗することもあります。ストレッチ、引き裂き、または過度の摩耗の兆候については、ベルトを確認してください。ベルトが摩耗している場合は、それらを交換して、機械の滑らかな動作を確認してください。

予防保守スケジュール

予防保守スケジュールを作成することは、薬のストリップパッケージングマシンのメンテナンス要件を常に把握するための優れた方法です。

メンテナンスタスクを毎日、毎週、毎月、および年間タスクに分解できます。たとえば、毎日のタスクには、機械のクリーニング、電気接続のチェック、可動部品の潤滑などがあります。毎週のタスクには、マシンのより徹底的な検査、キャリブレーションの確認、摩耗した部品の交換が含まれます。

毎月のタスクには、電気部品の詳細な検査と、投与およびシーリングシステムのより詳細なキャリブレーションが含まれます。年間タスクには、すべての主要な摩耗部品の交換や包括的なパフォーマンスチェックの実施など、マシンの完全なオーバーホールが含まれます。

予防保守スケジュールに従うことにより、故障のリスクを最小限に抑え、マシンが常に良好な状態にあることを確認できます。

結論

薬のストリップパッケージングマシンの維持は1つの時間ではありません。定期的な注意と積極的なアプローチが必要です。このブログに概説されているメンテナンス要件に従って、マシンをスムーズに実行し続け、パッケージの品質を確保し、マシンの寿命を延長することができます。

あなたが新しいものの市場にいるなら医学ストリップパッケージングマシン、または、既存のマシンのメンテナンスについてサポートが必要な場合は、遠慮なく手を差し伸べてください。私たちはあなたのすべてのパッケージのニーズをあなたに助けるためにここにいます。あなたが探しているかどうかタブレットストリップパッキングマシンまたはaキャンディー用のストリップパッキングマシン、私たちはあなたをカバーしています。あなたの特定の要件と私たちがあなたを支援する方法についての議論を開始するために、今すぐお問い合わせください。

参照

• 医薬品ストリップパッケージングマシンのメーカーマニュアル
• パッケージングマシンのメンテナンスのための業界のベストプラクティス